Liquids

VacuFlow Liquids — chłodzenie cieczy

Twoje zupy studzą się
przez noc.
Nie muszą.

Szokówka chłodzi ciecze 6–8 godzin. Przez ten czas produkt tkwi w strefie niebezpiecznej HACCP. VacuFlow Liquids kończy to w 10 minut.

Umów audyt procesu Zobacz jak to działa
VacuFlow Liquids — parametry systemu
10 min
czas chłodzenia vs. 6–8h w szokówce
2,1 roku
ROI konserwatywny
200–600 L
pojemność cyklu (Pro)
100%
zgodność z normami HACCP
Urządzenie demo dostępne do testów — skontaktuj się z nami
chłodzenie 10 min vs. 6–8h w szokówce
pojemność 600 L na cykl — wariant Pro
temp. końcowa <10°C wymagana przez normy HACCP
ROI 2,1 roku scenariusz konserwatywny
shelf life +2–3 dni wydłużenie trwałości produktu
Diagnoza

Cztery problemy.
Jedno źródło: wolne chłodzenie cieczy.

01 / 04 — HACCP

Każdy garnek spędza 6 godzin w strefie śmierci.

Normy HACCP wymagają schłodzenia do poniżej 10°C w ciągu 2 godzin. Szokówka chłodzi zupy i sosy 6–8 godzin. Każdy cykl produkcji to potencjalne naruszenie — które kiedyś skończy się reklamacją lub kontrolą sanepidu.

Strefa niebezpieczna HACCP: 10°C – 63°C przez max. 2h
02 / 04 — KOSZTY PRACY

Pakownia czeka na szokówkę. Każdej nocy.

Produkt jest gotowy o 18:00, ale pakuje się go o 2:00 w nocy — bo tyle trwa schłodzenie. Cały zespół pakowania pracuje z dopłatą nocną tylko dlatego, że szokówka nie nadąża. Przy VacuFlow Liquids pakownia startuje o 19:00.

Dopłata nocna +20% × całe portfolio = dziesiątki tysięcy PLN/rok
03 / 04 — JAKOŚĆ

Zupa schłodzona w 10 minut smakuje inaczej niż ta w 8 godzin.

Długie chłodzenie zmienia strukturę białek, przyspiesza utlenianie tłuszczów i degraduje aromaty. Próżnia zatrzymuje proces natychmiast — smak, kolor i konsystencja produktu z VacuFlow są lepsze niż ze szokówki. To nie marketing — to fizyka.

Brak kontaktu z powietrzem = brak utleniania = lepsza jakość sensoryczna
04 / 04 — WZROST

Shelf life 3–4 dni blokuje Cię w direct-to-consumer.

Dystrybutor, sieć retail, vending — wszystkie wymagają minimum 5–7 dni. Przy szokówce to jest technicznie niemożliwe. VacuFlow Liquids wydłuża shelf life do 6–8 dni i otwiera kanały, które dziś są dla Ciebie zamknięte.

Po wdrożeniu: 6–8 dni shelf life, dystrybucja do 300 km
Jak to działa

Ten sam zakład.
Zupełnie inny rytm produkcji.

Stary proces — szokówka
Gotowanie kończy się o 18:00Produkt trafia do szokówki — temperatura spada powoli przez 6–8 godzin
Strefa HACCP przez 6–8hKażdy cykl to potencjalne naruszenie norm — ryzyko reklamacji i kontroli
Pakownia startuje o 2:00 w nocyDopłata nocna +20% dla całego zespołu pakowania
Shelf life 3–4 dniTylko direct-to-consumer — dystrybutor, retail, vending niedostępne
Utlenianie podczas długiego chłodzeniaZmiana smaku, koloru, konsystencji — produkt gorszy niż mógłby być
Nowy proces — VacuFlow Liquids
Gotowanie kończy się o 18:00Produkt trafia do komory próżniowej — temperatura spada do <10°C w 10 minut
HACCP spełniony w każdym cykluAutomatyczna dokumentacja temperatury i czasu — zero ryzyka kontroli
Pakownia startuje o 19:00Brak dopłaty nocnej. Zakład zamknięty przed 22:00
Shelf life 6–8 dniDystrybutor, retail, vending — wszystkie kanały technicznie dostępne
Brak kontaktu z powietrzemPróżnia zatrzymuje utlenianie — smak, kolor i konsystencja bez zmian

Kluczowa innowacja: podciśnienie w komorze obniża temperaturę wrzenia wody — ciecz odparowuje powierzchniowo, oddając ciepło błyskawicznie. Produkt schładza się od środka na zewnątrz, bez kontaktu z powietrzem. Ten sam mechanizm który działa przy pieczywie działa jeszcze skuteczniej przy cieczach — bo mają wyższą zawartość wody i szybciej reagują na zmianę ciśnienia. 10 minut zamiast 8 godzin — to nie optymalizacja. To zmiana procesu.

Dane systemu

Liczby, nie obietnice.
Scenariusz konserwatywny.

~200k PLN
łączne oszczędności rocznie
scenariusz konserwatywny — bez nowych kanałów
80k PLN
oszczędności pracownicze rocznie
eliminacja dopłaty nocnej dla zespołu pakowania
6–8 dni
shelf life po wdrożeniu
vs. 3–4 dni przy szokówce
2,1 roku
ROI konserwatywny
1,5 roku przy minimalnym kontrakcie B2B

Co oznacza „scenariusz konserwatywny”?

Wszystkie liczby zakładają zero wzrostu sprzedaży, zero nowych klientów i zero uruchomienia kanałów dystrybucji. To czyste oszczędności operacyjne z reorganizacji istniejącego procesu.

Każdy dzień dystrybucji (np. stały kontrakt z siecią, 3 dni/tydzień) dodaje kilkadziesiąt tysięcy PLN marży rocznie i skraca ROI do 1,5 roku lub mniej.

Retail, vending, catering kontraktowy — każdy z tych kanałów jest technicznie niemożliwy bez chłodzenia próżniowego i każdy może wielokrotnie przekroczyć wartość samych oszczędności.

Podstawa: min. wynagrodzenie krajowe 2025 (35,14 PLN/h koszt pracodawcy)
Taryfa energetyczna C21 (0,72 PLN/kWh)
Dane operacyjne: zakład 500–2000 diet/dzień, chłodzenie 200–600L cieczy/cykl
Rekomendacja: weryfikacja z fakturami i danymi konkretnego zakładu przed decyzją
Koszt zaniechania

Każdy dzień bez decyzji
ma swoją cenę.

Co roku — pewne

Dopłata nocna której nie musisz płacić

Cały zespół pakowania czeka na szokówkę. Każdej nocy. Dopłata +20% za godziny między 22:00 a 6:00 istnieje wyłącznie dlatego, że Twój proces chłodzenia trwa 6–8 godzin zamiast 10 minut.

80 000 PLN/rokwypłacane za wąskie gardło, nie za pracę
Co roku — zablokowane

Kanały dystrybucji których nie możesz obsłużyć

Shelf life 3–4 dni zamknął Cię w direct-to-consumer. Dystrybutor wymaga 7 dni, sieć retail 5 dni, vending 6 dni. Każdy z tych kanałów jest dziś technicznie niedostępny z powodu szokówki.

~120 000 PLN/rokszacunkowa marża z minimalnego kontraktu B2B
Co roku — niewidoczne

Reklamacje i ryzyko HACCP wbudowane w proces

Każdy cykl produkcji to potencjalne naruszenie normy HACCP (max 2h w strefie 10–63°C). Reklamacje jakościowe, zepsute produkty, ryzyko kontroli — koszty które nie mają osobnej linii w budżecie, ale istnieją w każdym miesiącu.

Nieobliczalnejedna poważna reklamacja = koszt wyższy niż roczna rata leasingu
Linia produktowa

VacuFlow Liquids.
Trzy konfiguracje, jedna obietnica.

Core

VacuFlow
Liquids Core

SKU: VF-LIQ-C

System dla małych zakładów i dark kitchens. Eliminuje nocną zmianę pakowania i spełnia normy HACCP w każdym cyklu bez dodatkowego nadzoru.

Dla kogo
Dark kitchen · catering do 200L/cykl · do 500 porcji dziennie
Pro — najpopularniejszy

VacuFlow
Liquids Pro

SKU: VF-LIQ-P

System dla średnich zakładów cateringowych i producentów diet pudełkowych. Pełna eliminacja nocnej zmiany, odblokowanie kanałów B2B i dystrybucji.

Dla kogo
Catering średni · 200–600L/cykl · 500–2000 porcji dziennie
Max

VacuFlow
Liquids Max

SKU: VF-LIQ-M

System dla dużych zakładów przemysłowych i produkcji ciągłej. Konfiguracja wielokomorowa, integracja z istniejącą linią technologiczną.

Dla kogo
Produkcja przemysłowa · 600L+/cykl · powyżej 2000 porcji dziennie

Nie jesteś pewien który wariant? Audyt procesu pokaże dokładnie który jest właściwy dla Twojego zakładu.

Audyt procesu

Umów bezpłatny
audyt procesu.

Przyjedziemy. Zobaczymy Twój zakład. Pokażemy dokładnie gdzie i ile tracisz — w złotówkach, nie w teorii. Bez zobowiązań.

Analiza Twojego procesu chłodzenia na miejscuMierzymy czas chłodzenia, analizujemy koszty pracy i zgodność z HACCP.
Kalkulacja ROI z Twoich danychNie szablonowe liczby — kalkulacja z Twoich kosztów, Twojej taryfy, Twojego wolumenu produkcji.
Rekomendacja wariantu Core / Pro / MaxNie sprzedajemy największego modelu — sprzedajemy właściwy.
Urządzenie demoPrzetestuj system przed decyzją. Skontaktuj się z nami — umówimy demonstrację urządzenia.